在魚塘、蝦池等養殖場景中，防滲膜是控水保肥、防污護底的核心設施。不少養殖戶反映，同款防滲膜有的能用多年，有的卻很快破損漏水，關鍵差異就在于鋪設是否規范、維護是否到位。掌握科學的鋪設與維護技巧，既能延長防滲膜使用壽命，又能降低養殖成本。以下是經過實踐驗證的實用方法，供養殖戶參考。
一、鋪設前：做好準備，筑牢基礎
1. 基面處理：平整干凈是前提
基面狀況直接影響防滲膜鋪設質量，必須徹底處理到位。首先清除基面所有尖銳雜物，包括碎石、草根、鋼筋頭、玻璃渣等，這些物體易刺穿膜材形成滲漏點。對凸起的硬塊要破碎鏟除，凹陷處用細土或砂石填平，確保基面整體平整，無明顯高低差。
同時要做好基面壓實和排水，采用夯實設備分層壓實，防止后期土層沉降拉扯膜材；在低洼處設置臨時排水盲溝，避免基面積水浸泡膜材，尤其雨后需待基面完全干燥后再施工。
2. 膜材預處理：排查隱患再開工
膜材進場后先核對質量檢測報告，重點確認抗拉伸強度、耐腐蝕性等指標符合養殖場景需求。逐卷檢查膜材外觀，查看是否有破損、孔洞、邊緣毛糙等問題，發現缺陷及時標記退換。
鋪設前將膜材在現場攤開靜置一段時間，讓其適應環境溫度，減少后期熱脹冷縮帶來的應力。若膜材出現褶皺，需人工緩慢梳理平整，禁止強行拉伸。
二、鋪設中：規范操作，減少損耗
1. 鋪設順序：科學推進不混亂
遵循“先池底后邊坡、先內側后外側”的原則，池底鋪設完成后再向邊坡延伸，避免邊坡膜材對池底已鋪部分造成踩踏損傷。邊坡鋪設時從底部向頂部推進，每鋪一段立即用沙袋或專用夾具固定邊緣，防止膜材下滑。
優先沿養殖池長度方向鋪設，減少膜材拼接次數，降低焊縫滲漏風險。遇到轉角處，將直角修整為圓弧過渡，避免膜材在拐角處應力集中。
2. 拼接施工：密封牢固是核心
拼接是防滲膜鋪設的關鍵環節，常用焊接和膠粘兩種方式，需根據膜材材質選擇適配方法。HDPE等熱塑性膜材優先采用熱熔焊接，焊接前用干布徹底擦拭搭接邊，去除灰塵、水漬，油污需用酒精清理干凈。
焊接時先根據膜材特性調試設備參數，用邊角料試焊，確保焊縫與膜材本體同步撕裂才算合格。焊接過程中保持焊機勻速移動，避免速度過快導致虛焊或過慢造成膜材碳化。膠粘拼接需選用養殖專用膠粘劑，均勻涂抹在搭接面，壓實后靜置至完全固化。
3. 細節把控：預留余量防破損
鋪設時禁止過度拉伸膜材，需預留一定伸縮余量，應對溫度變化和基面微小沉降。在溫差較大的地區，伸縮余量可適當增加，避免高溫時膜材膨脹受力或低溫時收縮開裂。
施工人員需穿軟底鞋，禁止在膜材上堆放工具、設備等重物，必要時鋪設臨時防護板，防止人員踩踏或硬物刮擦造成膜面損傷。
三、鋪設后：科學維護，延長壽命
1. 日常檢查：定期排查除隱患
建立定期檢查制度，每周至少全面巡查一次，重點關注以下區域：邊坡與池底銜接處、膜材拼接縫、設備安裝穿膜部位，以及可能受外力沖擊的區域。檢查時留意膜面是否有破損、劃痕、鼓包，焊縫是否有開裂、脫焊現象。
暴雨、大風等惡劣天氣后需增加檢查頻次，及時清理膜面堆積的雜物、淤泥，查看是否有被洪水沖刷或雜物撞擊造成的損傷。發現微小破損立即標記，避免問題擴大。
2. 缺陷修補：及時處理保性能
針對不同破損情況采取對應修補措施：小面積孔洞或裂縫，用同材質膜材裁剪成補丁，邊緣修整為圓弧形，清理破損區域后采用焊接或膠粘方式修補，補丁邊緣需超出破損處一定范圍；較大面積破損或焊縫開裂，需裁剪新膜材重新拼接，確保修補后與原膜材結合緊密。
修補完成后需進行密封性檢測，可采用真空罩法或注水試驗，確認無滲漏后再投入使用。
3. 環境防護：規避外界傷害
露天養殖池需做好防曬措施，可在防滲膜外側鋪設土工布或覆蓋細土，減少紫外線直射導致的老化。冬季氣溫過低時，若水面結冰，避免強行破冰，防止冰塊擠壓撕裂膜材，可通過增氧機調節水溫減緩結冰速度。
日常作業時規范操作工具設備，投喂、清淤時避免鐵鏟、漁網等硬物直接接觸膜面；移動增氧機、水泵等設備時做好防護，防止碰撞膜材。在養殖池周邊設置防護欄，避免無關人員或動物進入造成破壞。
結語：細節決定使用壽命
養殖防滲膜的鋪設與維護，核心在于“細節把控”。從基面處理的每一處平整，到拼接時的每一道焊縫，再到日常的每一次巡查，都直接影響其使用效果。養殖戶只要嚴格遵循規范流程，做好全流程管理，就能讓防滲膜長期穩定發揮作用，為養殖生產筑牢防滲屏障，助力提升養殖效益。
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